管道補償器圖片和波紋補償器詳細說（shuō）明

波紋補償器習慣上也叫膨（péng）脹節，或伸縮節。由構成（chéng）其工作主（zhǔ）體的波紋管（一種（zhǒng）彈性元件）和端管、支架（jià）、法蘭、導管等（děng）附件組成。主（zhǔ）要用在各種管道中，它能夠補償管道（dào）的熱位移，機械變形和吸收各種機械振（zhèn）動，起到（dào）降低管道（dào）變形應力和提高管道常規使用的壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法（fǎ）蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般（bān）都會采用焊接方式（地溝安裝除外（wài））。

管道補償器又稱為伸縮器或（huò）伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必（bì）須考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器（qì）在保證管道長期（qī）正常運行方（fāng）麵發揮著重要的作用。

非金（jīn）屬柔性補償器：也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償（cháng）器，可補償軸向、橫向（xiàng）、角向，具有無推力、簡化支座設（shè）計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱（rè）風管道及煙塵（chén）管道。

管道（dào）補償器特點：

1、補償熱膨脹：可以（yǐ）補償多方向，大大優於隻（zhī）能（néng）單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所難免，纖維補（bǔ）償（cháng）器較好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維（wéi）織物（wù）、保溫棉體本身具有（yǒu）吸聲、隔震動（dòng）傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。

4、無反推力：由於（yú）主體材料（liào）為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使（shǐ）用大的支座，節省大量（liàng）的材料和勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選（xuǎn）用的氟（fú）塑料、有機矽材料具有較好的耐高溫和耐（nài）腐蝕和抗老化性能。

6、密封性能好：有（yǒu）比較完善的（de）生產裝配係統，纖維（wéi）補償器（qì）可保證無泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安裝（zhuāng）維修方便。

8、價（jià）格低於金屬補償器、質量優於進口產品（pǐn）。

不鏽鋼有直（zhí）筒（tǒng）型、複（fù）式、角向型和方（fāng）型等四種類型。

不鏽鋼（gāng）補償器可補償軸向、橫向、角（jiǎo）向、具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱（rè）風管道及煙塵管道。

金屬波（bō）紋補償器的可靠性是由設計（jì）、製造、安裝及運行（háng）管理等（děng）多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個（gè）方麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的波（bō）紋管（guǎn）的（de）選材，除（chú）應（yīng）考慮工作介質、工作時候的溫度（dù）和外部環境外，還應考慮應（yīng）力腐蝕的可（kě）能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影（yǐng）響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以（yǐ）及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管製作（zuò）材料。

正常的情況下，選用波（bō）紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波（bō）紋管的加（jiā）工成形，且能通過隨後的處（chù）理工藝（冷作硬化、熱處理等（děng））獲得足夠的硬度和（hé）強度。

（3）較好的耐腐蝕和抗老化性能，滿足（zú）波紋管在不同環境下工作（zuò）要求。

（4）良好的焊接性能，滿（mǎn）足波紋管在製作過程中（zhōng）的焊（hàn）接工藝要求。

對於地溝敷設的熱力（lì）管網，當補（bǔ）償器所處管道地勢較低時，雨水或事（shì）故（gù）性汙水（shuǐ）會浸泡（pào）波紋（wén）管，應考慮選用耐蝕性更（gèng）強的材料，如鐵鎳合金、高鎳（niè）合金等。由於此類材料價格較高，在製（zhì）造波（bō）紋管時，可（kě）優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞（láo）壽命設計由波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析能夠準確的看出，波紋（wén）管的平麵穩定性、周向（xiàng）穩定性及耐（nài）腐蝕和抗老化性（xìng）能均與其（qí）位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性（xìng）能（néng）下降。