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焊接變形,大口徑彎頭(tóu)焊後一般都會產生變形(xíng),如果變形量(liàng)超過允許值(zhí),就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻(yún)地局(jú)部加(jiā)熱和冷(lěng)卻(què)。因為焊接時,焊件僅在局部區域(yù)被加(jiā)熱到高溫,離焊縫愈近,溫度(dù)愈高,膨脹也愈大。但是,加熱(rè)區域的金屬因(yīn)受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由於周(zhōu)圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果這(zhè)部分加熱的金屬存在拉應力,而(ér)其它部分(fèn)的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時,將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強度極限時,則會出現裂縫。
焊(hàn)縫(féng)的外部缺陷有(yǒu)以下幾(jǐ)種表現:
焊縫增強過高:當焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時,均會(huì)出現這種現象。由於應(yīng)力集中易發生破壞(huài),因此,為(wéi)提(tí)高壓力容器的疲勞壽命,要求(qiú)將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹:因(yīn)焊縫工作截麵的減小而使接頭處(chù)的強度降低。
焊縫咬邊(biān):在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊,它不僅減少(shǎo)了接頭工作截(jié)麵,而且(qiě)在咬邊處造(zào)成嚴重的應力集中。
焊瘤:熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的(de)焊接彎頭上(shàng),堆積形成焊瘤,它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響,但會引起應力集中,使動載強度降低。
燒穿:燒穿是(shì)指部分熔化金屬從焊縫反麵漏出,甚至燒穿成洞,它使接頭強度下降。以上五種缺陷存在於焊(hàn)縫的外(wài)表,肉眼就能(néng)發現,並可及(jí)時補(bǔ)焊。如果操作熟練,一般是可以避免的。
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